熱擴管與冷拔管的區(qū)別

熱擴管與冷拔管的區(qū)別

什么是熱軋管？

熱軋是指在再結晶溫度以上進行的軋制。熱軋工藝能顯著降低能耗，降低成本。熱軋時金屬塑性高，變形抗力低，大大減少了金屬變形的能量消耗，而且能改善金屬及合金的加工工藝性能，即將鑄造狀態(tài)的粗大晶粒破碎，顯著裂紋愈合，減少或消除鑄造缺陷，將鑄態(tài)組織轉變?yōu)樽冃谓M織，提高合金的加工性能。

什么是冷拔管？

冷拔鋼管是鋼管的一種，也叫冷軋管，即其按生產(chǎn)工藝的不同分類的一種，區(qū)別于熱軋管。在毛管坯或原料管擴徑的過程中通過多道次的冷拔加工而成，通常在0.5~100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。冷軋鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、機械加工管、厚壁管、小口徑加內(nèi)模冷拔管其他鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹鋼薄壁鋼管、異性鋼管。冷拔鋼管其外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm尺寸，精度以及表面質量均明顯優(yōu)于熱軋管，但受工藝制約，其口徑以及長度均受到一定限制。

熱軋管和冷拔管的區(qū)別

1. 從尺寸精度：冷軋鋼管的尺寸精度高。

2. 從外觀：冷軋鋼管的表面光亮，熱軋鋼管的表面有明顯的氧化皮或紅銹。

3. 從口徑尺寸：冷軋鋼管的口徑比熱軋鋼管的尺寸小。

4. 從價格：冷軋鋼管比熱軋鋼管貴1000-2000一噸。

5. 從用途：熱軋鋼管用在流體運輸，機械結構等對尺寸要求不高的場合，冷軋鋼管用在精密儀器，液壓系統(tǒng)，氣動等要求高的地方。